相貫線(xiàn)切割機是一種高科技產(chǎn)品它的購買(mǎi)成本很高，所以一般的人在購買(mǎi)之后都會(huì )選擇對它好好的進(jìn)行保養，機器的保養工作是一項復雜的工程，希望大家認真學(xué)習。
 

　　相貫線(xiàn)切割機的保養要從它的易于損壞的地方算起了，而相貫線(xiàn)切割機易于損壞的地方就是就是它的切割噴嘴了，為了保護好它的切割噴嘴，要保持好相貫線(xiàn)切割機的切割噴嘴與工件表面的距離，如果調整到一定的距離后就要保持距離的恒定性了，一般的距離是3-8MM左右。如果太遠了就會(huì )降低切割機的穿透能力，如果太近了，相貫線(xiàn)切割機的噴嘴就很容易損耗。

 

　　由于相貫線(xiàn)切割機工作主要集中在噴嘴上，所以噴嘴的使用頻率不宜過(guò)于長(cháng)，如果噴嘴的使用過(guò)載的話(huà)就會(huì )使噴嘴很容易壞掉，同時(shí)在使用的過(guò)程中還要學(xué)會(huì )控制電流的強度，如果電流的強度過(guò)大的話(huà)就會(huì )讓噴嘴燒掉。
 

　　相貫線(xiàn)切割機日常維護和保養：
 

　　1.每個(gè)工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機床管帶里的余氣。
 

　　2.如果離開(kāi)機器時(shí)間較長(cháng)則要關(guān)閉電源，以防非專(zhuān)業(yè)者操作。
 

　　3.注意觀(guān)察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無(wú)潤滑油，使之保持潤滑良好！
 

　　三.每周的維護與保養：
 

　　1.每周要對機器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。
 

　　2.檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火qiang口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。
 

　　3.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。
 

　　4.如有自動(dòng)調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
 

　　四.月與季度的維修保養：
 

　　1.檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。
 

　　2.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。
 

　　3.檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調整。
 

　　4.松開(kāi)加緊裝置，用手推動(dòng)滑車(chē)，是否來(lái)去自如，如有異常情況及時(shí)調整或更換。
 

　　5.檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調整。
 

　　6.檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內灰塵。檢查接線(xiàn)頭是否松動(dòng)(詳情參照電氣說(shuō)明書(shū))
 

　　7.檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能，損壞的更換，*畫(huà)綜合檢測圖形檢測機器的精度。
 

　　數控相貫線(xiàn)切割機操作人員使用機時(shí)，一定要看熟機操作說(shuō)明書(shū)并理解其中的內容方可操作機。在未熟悉機操作前，切勿隨意動(dòng)機，以免發(fā)生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺平面。
 

　　加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙，一般為0.01～0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電能量，保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。加工操作結束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機、并且切斷系統電源后才能離開(kāi)。