相貫線(xiàn)切割機運用等離子切割時(shí)配合不同的工作氣體可以切割各種氧—乙炔切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳，其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬時(shí)，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達氧—乙炔切割法的5～6倍、切割面光潔、熱變形小、熱影響區較少。

　　管道切割機廣泛運用于鋼結構、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、海工、船舶等各行各業(yè)。

　　相貫線(xiàn)切割機是使用等離子弧貫穿材料面到達切割作用，考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿過(guò)程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜，上部邊際通常呈方形，但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì )致使的問(wèn)題是切割束流形成的兩個(gè)切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現異常。

　　相貫線(xiàn)切割機等離子弧切割的切斷寬度比氧氣乙炔切割的切斷寬度寬1.5～2倍，隨板厚添加，切斷寬度也添加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切斷的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，能夠切出小的鋒芒，乃至不需加工就可直接進(jìn)行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規矩曲線(xiàn)下料和切割非規矩孔供給了便利。

　　等離子弧切斷外表存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切斷外表化學(xué)成分沒(méi)有改動(dòng)。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí)，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現有氧化物。若用切割外表直接進(jìn)行焊接也能夠得到細密的焊縫。切割不銹鋼時(shí)，因為受熱區很快經(jīng)過(guò)649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會(huì )沿晶界分出。因而，相貫線(xiàn)切割機用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì )影響它的耐腐蝕性的。